北京智源飞翔 流体管
所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，流体管，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。
一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，流体管生产厂家，若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s~0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。
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因其制造工艺不同，流体管规格型号，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。a． 工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管： 甚至可以由塑料等非金属材料制造。成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产的优点，要求很高的石油输送管（API标准），过去使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达里，95%以上都已经被焊管取代。
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"在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内(材料弹性模量E/(N/mm2)lt;150000，应力速率控制范围为2-20(N/mm2)·s-1、包头流体管弹性模量E/(N/mm2)≥150000，流体管，应力速率控制范围为6-60(N/mm2)·s-1=。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s~0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。
当前每一个试验机厂家在指导用户完成包头流体管拉伸试验的时候一般是从他们自己设备的能力出发，以简单的方式来完成试验，比如全部以横梁位移的速度来完成整个试验过程。包头流体管拉伸试验还是有很多细节问题非常值得我们重视。
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